Trabalhos em Subestação Elétrica

Que a manutenção é de extrema importância para diversos equipamentos, isso já se sabe. Ela garante maior durabilidade dos dispositivos ou mecanismos e ainda oferece mais segurança e tranquilidade. Para as subestações isso não seria diferente. A manutenção em uma subestação de energia deve ser realizada anualmente.

    Desligamento da tensão de comando / bloqueios dos equipamentos.
    Instalação e/ou remoção do aterramento temporário.
    Limpeza dos equipamentos.
    Regulagem e lubrificação dos contatos e mecanismos.
    Religamento da tensão de comando BT.
    Energização da subestação de tração.
    Medições em banco de baterias.
    Leitura de operações e medições nos equipamentos, substituição de componente e teste de equipamentos.
    Parametrização de Relé de proteção Pextron.
    Pintura na Subestação.
    Laudo técnico dos ensaios e medições feitos na Subestação.
    Realização de ensaios técnicos e teste de medições e proteções nos equipamentos da Subestação como:
    Resistência de isolamento
    Medidor de relação de espiras
    Resistência ôhmica da bobina do transformador.
    Retirada do óleo do transformador para análise cromatográfica e dielétrica.

Manutenção corretiva na Subestação de Média Tensão

    Substituição de equipamentos como:
    Barramento Principal AT / SE
    Cabeamento Secundário AT / SE
    Isoladores AT / SE
    Para-raios
    Seccionadoras
    Disjuntores
    TC´s
    TP´s
    Transformadores
    Ventiladores
    Óleo Isolante
    Esquadrias
    Grades de Proteção
    Iluminação
    Sílica
    Isolamento
    Aterramento
    Relé 50/51N
    Suportes para Chave de manobra
    Luminária de Emergência

A manutenção em uma subestação de energia feita de forma preventiva tem como finalidade a redução máxima de falhas. Isso evita que o fornecimento de energia seja interrompido. Além disso, propicia uma redução de despesas com manutenções corretivas que podem ocorrer inesperadamente, sem que o proprietário esteja preparado para gastar esse valor.

Custa muito mais ter que consertar uma subestação do que mantê-la funcionando através de um bom planejamento de manutenções.

Além disso, se o equipamento apresenta um problema e para de funcionar, os custos para a empresa que dependem dele podem ser incalculáveis.
Atenção para o óleo isolante

A norma brasileira NBR 7037 – recebimento, instalação e manutenção de transformadores de potência em óleo isolante – propõe uma análise no óleo isolante das subestações anualmente. Ela deve ser feita através do recolhimento de amostras e ensaios cromatográficos e físico-químicos.

A orientação para realização dos ensaios é feita porque, enquanto a subestação opera, o óleo isolante realiza uma rotatividade dentro dos transformadores. Dessa forma, ele entra em contato com todos os equipamentos que compõem o sistema.

Se algum equipamento apresentar defeito, algumas das propriedades do óleo podem ser modificadas. Essas modificações nas propriedades, quando não são por obsolescência normal do produto, serão sinais de lapso nos transformadores. Por isso, essa é parte muito importante na manutenção em uma subestação de energia.